3D-glasprinter.
Delen
3D-printen kan al met heel veel materialen. Glas is echter wel een bijzondere uitdaging: na smelten op ongebruikelijk hoge temperaturen stroperig en na te snel stollen juist breekbaar. Wij hebben samen met QSIL de ‘glascode’ gekraakt en voor QSIL een robuuste 3D-glasprinter gebouwd voor procesonderzoek en demonstratie.
nauwkeurige positie- en temperatuurregeling.
De glasprinter die wij hebben ontworpen en gebouwd, is een oven met een printkop en een depositie platform. Het platform voert onder de stroom gesmolten glas uit de printkop een x-y-z-beweging uit om tot het gewenste product te komen. Cruciaal voor het eindresultaat is beheersing van de temperatuur, van het smeltend glas in de printkop (1.600-1.700 °C), van het platform en de omringende, corrosiewerende atmosfeer. We zorgden voor een robuuste, veilige constructie en nauwkeurige positie- en temperatuurregeling.
van specificatie tot installatie.
Wij hebben het complete traject verzorgd, van specificatie tot installatie, met een beroep op onze competenties in mechatronica, thermodynamica, materiaalkunde en productie. Vanwege de hoge procestemperaturen was het beheersen van temperaturen een belangrijk ontwerpaspect en moesten we geavanceerde regel- en veiligheidsstrategieën opstellen. Thermische systeemsimulaties dienden ter onderbouwing van de ontwerpkeuzes in hardware (materialen) en software (eventuele compensaties).
“als een van de weinigen kunnen wij dit realiseren.”
Dit was een typisch multidisciplinair Demcon-project. Als het om een niet-bestaande technologie gaat, zoals printen van glas, zijn wij een van de weinigen in Nederland die het kan realiseren. Ik ben er trots op dat we met z’n allen de specificaties hebben gehaald voor temperatuur, mechanische stabiliteit en nauwkeurigheid.